
STROJ NA VÝROBU PAPIEROVÝCH MISIEK PRE VEĽKÉ VEĽKOSTI, AKO KFC KURACIE VEDRO
|
1. Záruka na mechanické časti je 5 rokov, na elektrické časti a zraniteľné časti 1 rok. 2. Všetky časti na formovacom stole sú ľahko prístupné kvôli údržbe. 3. Všetky diely pod formovacím stolom sú mazané olejovým kúpeľom. Olej by sa mal meniť každých 4-6 mesiacov za špecifikovaný olej.
|
1. Výrobný výkon až 25,{2}} šálok za zmenu (8 hodín), až 2,25 milióna šálok za mesiac (3 zmeny). 2. Percento úspešnosti je vyššie ako 99 % pri bežnej výrobe. 3. Jeden operátor môže obsluhovať niekoľko strojov súčasne. |
Mechanické správanie
NEWTOP-5000S dokáže vyrobiť veľké papierové misky pre KFC, McDonald's a podobne. NEWTOP-5000S stroj na výrobu papierových obedových krabíc s použitím rozloženia pracovnej plochy, formy a prenosovej časti izolácie. Súprava prevodovky pod stojanom stola v skriňovej nadstavbe, automatické mazanie sprejom; pozdĺžna osová prevodová konštrukcia, valcový mechanizmus s valcovým indexovaním a prevodový pohon, aby sa zabezpečila životnosť a stabilita celého stroja. Stôl nastaví formu, jednoduché čistenie a údržbu, aby bola zaistená kvalita a hygienické výrobky. PLC sa používa na riadenie celého elektrického, fotoelektrického sledovania a monitorovania, servo napájania. Stroj na výrobu papierových vedier NEWTOP-5000S je vhodný na výrobu 23-168oz misiek. Tento typ stroja na výrobu šalátových papierových misiek môže dosiahnuť rýchlosť až 80 ks/min. Papierová miska NEWTOP-5000S stroj na šalátové misy je možné pripojiť k NEWTOP-1250WT, čo je stroj na balenie potravín do papiera.
Poznámka: Skutočnú výrobnú kapacitu ovplyvňujú rôzne faktory a vyššie uvedené údaje sú len orientačné.
|
NEWTOP-5000S |
|
|
Hmotnosť: |
4500 kg |
|
Rozmery skrine stroja: |
Stroj: 3500 x 1800 x 2250 mm (zberný stôl 1230 x 720 x 1900 mm) |
|
Pripojenie napájania: |
Trojfázový 380V, 35KW |
|
Stlačený vzduch: |
{{0}}.6-0,8 MPa, 0,6 m³/min |
|
Výrobná kapacita: |
80 ks/min |
|
Druhy papiera: |
SinglePE/double PE/PLA |
|
Gramáž papiera: |
0.3825-0.5325 |
|
Sortiment produktov: |
(D1) ф150-200mm (H) 60-200mm (D2) ф100-160MM (H) 7-12mm |
|
Systém vizuálnej kontroly: |
○ |
|
Spodný ohrev: |
Montáž● |
|
Dlhodobý časopis: |
○ |
|
Ovládací panel: |
7 palcov |
|
Poznámka: voliteľné○ štandard● |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Inteligentný riadiaci systém
1, Rám pre viac modelov. Pomocou jednoduchej výzvy v okne vyberte nastavený model.
2, Flexibilné nastavenie parametrov. Parameter môžete zálohovať, obnoviť alebo obnoviť na továrenské nastavenie. Parametre môžete detailne upraviť aj ručne.
3, flexibilné nastavenie pôvodu kódovača a automatické nastavenie smeru a autotest poruchy. Inštalácia hardvéru kódovača nemusí brať do úvahy umiestnenie, môžete jednoducho nastaviť softvér.
4, Automaticky nakonfigurujte parkovací bit, menej ako jedno kolo rýchlo nízko. Keď je nakonfigurovaný, stroj automaticky vypočíta zotrvačnú vzdialenosť stroja, aspoň o jeden krok rýchlejšie ako poloha po spomalení.
5, Systém automatického výpočtu a identifikácie signálu snímača kľúčovej stanice. Prostredníctvom jednoduchej operácie na spustenie tlačidla sa možno stretnúť pri zlyhaní tvarovania, systém automaticky sleduje signál podľa snímača, forma sa rýchlo zastaví uprostred dvoch ohrievačov.
6, Zastavte, aby sa pohár automaticky odstránil. Keď sa stroj abnormálne zastaví, systém automaticky odstráni ohrievač a polohu držiaka, pretože ohrievač je spálený a lepidlo nie je silné.
7, inteligentná regulácia teploty vykurovacieho systému. Prostredníctvom regulácie teploty PLC PID používateľ jednoducho vyberie výrobcu papiera, hmotnosť, jednoduchý / dvojitý PE, systém automaticky nastaví zodpovedajúcu cieľovú teplotu a rýchlosť stroja sa zmení, keď sa cieľová teplota automaticky upraví. Užívateľ si tiež môže prispôsobiť krivku regulácie cieľovej teploty.
8, Vizuálna detekcia chýb systému. Automatická identifikácia tvaru papierového pohára, vnútorné, spodné chyby, automatické odstránenie. Jedinečný algoritmus, rozpoznávanie svetlosivých škvŕn je presné a stabilné. Kľúč na rýchle nastavenie parametrov, ale aj na detailnú úpravu každého parametra. Systém podporuje výstupnú správu interného monitorovania siete.
9, Hardvérový monitorovací systém. Výstupné body PLC, relé, stykače, PLC a dotyková obrazovka, PLC a počítač, PLC s rozšírením monitorovania linky v reálnom čase, abnormálny alarm na dotykovej obrazovke upozorní na príčinu poruchy. Podrobné informácie o zlyhaní hardvéru a softvéru môže používateľ podľa pokynov ľahko odstrániť.
10, Systém podporuje vzdialenú aktualizáciu. Plc a dotyková obrazovka prostredníctvom vysokorýchlostného ethernetového pripojenia môžete upraviť IP adresu plc a dotykovej obrazovky pomocou NAT alebo iných poskytovateľov služieb na vzdialenú aktualizáciu.
Zaslať požiadavku
Záruka mechanickej kvality
Efektívnosť výroby


